可降(jiang)解材料吹膜的步(bù)驟過程

　　可降解材(cái)料可以通過拉絲(sī)、吹膜、注塑等一些(xie)工藝生産✉️出💋薄膜(mó)、垃圾袋、包裝盒等(deng)産品，因爲垃圾袋(dai)在我們日常最常(cháng)見，所✉️以今天主要(yao)跟大家分享 可降解材(cái)料吹膜的步驟過(guò)程 。

　　可降解材料吹(chuī)膜之前還需要做(zuò)好開機前的準備(bei)，比如開🈲車前應先(xian)打開冷卻水閥，使(shi)進料裝置冷卻，并(bing)檢查水路是否暢(chàng)通。送上電源後，首(shou)先檢查各加溫段(duàn)指示儀表是否靈(ling)敏，毫伏估計是🐆否(fǒu)正常，電流表是否(fou)到正常位置。開始(shǐ)加熱🌈升溫，檢查水(shuǐ)銀溫度🐉計是否達(da)到給定溫度範🍉圍(wéi)。待加熱到所需溫(wen)度時，換銅網布(60～100目(mu)，2～3層)，清理膜口焦斑(bān)(用銅線清理，以免(mian)損壞膜口)等。

　　可降(jiang)解材料吹膜的步(bù)驟過程

　　當主機各(ge)區和模頭溫度達(dá)到操作溫度時，半(bàn)小時後方能開車(che)。先用手轉動皮帶(dài)輪确認無問題方(fang)可低速開動主機(ji)👅，聽有無異音，看有(you)無超負荷現象，查(cha)各部件正常後，方(fāng)可開到所需速度(dù)。

　　1、加料。先使擠出機(ji)低速運行，并少量(liang)加料，當塑料成熔(rong)融狀态通過機頭(tou)并在吹脹成炮管(guǎn)後，再逐步提高螺(luo)杆轉🧑🏽‍🤝‍🧑🏻速，然後大量(liang)加料。

　　2、提料。将通過(guò)機頭的熔融無聊(liáo)集中在一起，并将(jiang)其提起，同時🈲同入(ru)少量空氣，以防止(zhǐ)互相粘連在一起(qǐ)。

可降(jiàng)解材料吹膜的步(bù)驟過程

　　3、喂輥。将提(tí)起的管泡通過風(fēng)環、人字夾闆、喂入(ru)牽引輥，通過牽引(yǐn)輥将氣泡壓成平(ping)膜，再通過導輥送(sòng)入🐪卷取🤩。

　　4、充氣。管泡(pao)喂輥以後，即可使(shi)空氣通入管泡進(jìn)行吹脹，直至達到(dào)要求的幅度爲止(zhǐ)，并使管泡中保持(chi)恒定的壓力♈。

　　5、調整(zheng)。經吹脹後的薄膜(mó)，有操作工按照質(zhi)量要求進⛱️行檢查(cha)，對不合格的項目(mu)進行适當的調整(zhěng)。薄膜的♌厚度公差(cha)，可通過膜唇間🏒隙(xi)、冷卻風環風量及(jí)牽引速度的調整(zheng)而得到，糾正薄膜(mo)的寬度公差，主要(yao)通過空氣吹脹的(de)大小來解決。将合(he)格的薄膜卷成筒(tong)狀。

　　吹膜完後還需(xū)要檢查薄膜折徑(jing)寬度、厚度、外觀是(shi)👉否符合公差标準(zhǔn)。薄膜收卷料筒直(zhi)徑，一般以300mm左右爲(wèi)宜，以便于下道工(gōng)⛱️序印刷應用，包裝(zhuāng)整齊，嚴防污☀️染。

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