随着鋅(xin)工業技術的(de)發展，國外許(xǔ)多電鋅廠都(dou)不同程度🔴地(di)實現了機械(xiè)化和自動化(huà)。機械化剝鋅(xin)是濕法煉鋅(xīn)最高水平的(de)象征，然而實(shi)現機械化剝(bao)鋅的基本保(bǎo)🌈證是析出的(de)鋅應具有光(guāng)滑平整的表(biǎo)面和一定的(de)厚度(≥3mm)。要獲得(de)這樣的析💃出(chū)鋅就要求進(jìn)行長🚩周期電(diàn)解，即😍保證陰(yin)極鋅🥰的析出(chū)過程時間大(dà)于36h。然⭕而目前(qián)國内的電鋅(xin)廠家的電解(jie)周期隻能爲(wèi)24h，如果要進行(háng)長周期電解(jie)，其中的雜質(zhì)钴、鎳、鍺、銻、砷(shēn)等會使電流(liú)效率急劇降(jiàng)低，導緻析出(chū)的陰極鋅表(biǎo)面不光滑，無(wú)法滿足機械(xiè)剝鋅的要求(qiu)。在所有雜質(zhì)中，钴是難以(yi)去除的，爲消(xiāo)除或減少影(ying)響，在硫💯酸鋅(xīn)溶液中加入(ru)亞硫酸鈉。

　　在(zai)沒有加亞硫(liú)酸鈉時，單獨(dú)用鋅粉置換(huàn)除钴的效💰果(guo)隻有5%，随着亞(yà)硫酸鈉量的(de)增加，除钴率(lǜ)也增加。在100mg L-1亞(ya)硫⚽酸鈉時，除(chú)钴率達到最(zui)大，爲20%。但是繼(jì)續增加亞💚硫(liu)酸鈉，除钴率(lü)反而降低。

　　實踐證明(ming)，亞硫酸鈉除(chu)钴效率的提(ti)高可以起到(dao)一定的作用(yòng)，因此可以作(zuo)爲硫酸鋅溶(rong)液雜質深度(dù)淨🈲化除钴的(de)一種輔助添(tian)加劑。亞硫酸(suan)鈉量大時，元(yuán)素硫吸附🛀在(zai)鋅粉🔞表面形(xíng)成鈍化層，除(chu)钴反而降低(di);量太小時，又(you)起不到消耗(hao)氧的作用，所(suo)以100mg L-1亞硫酸鈉(nà)比較适合。

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