純堿在印染上的用途

　　純堿的用途 是什麽? 廣東純堿 是基本化工原料，也是重要的化工原料之一，廣泛應🏊🏿‍♀️用💌于👩🏼‍❤️‍👨🏾輕🧑🏻‍❤️‍🧑🏼工日化、建材、化學工業、食品工業、冶金、紡織、石油、國防、醫藥等領域，用作制造其他化學品的原料、清🧛🏾‍♀️洗劑、洗滌劑，也用于照🧑🏻‍❤️‍🧑🏼相術和分析領域。那😈你知道純堿在印染✋上的用途是什麽嘛?

　　 (一)作軟水劑 爲了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣👩🏼‍❤️‍👨🏾、鎂肥皂或染料沉澱，可采用适當的方法以👻去除水中鈣、鎂🙈等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。水中加入✋純堿能使鈣離子或鎂離子成爲碳🙂‍↔️酸鹽而析出，從而達到軟化作用。

　　(二)作色紗織物煮練劑 色紗織物是由經過染色的紗線👱🏼‍♂️和沒有👋經過練漂的原紗織成，兩者的比例随品種而不同。像格子🏊🏾‍♀️花呢👯🏾‍♂️一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用㊙️一般棉布👺煮練的工藝條件，因^爲織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高👩🏽‍🐰‍👩🏿壓的燒強堿液中劇烈煮練時👻，容易溶落下來。而沾污白😘地，造成嚴重搭💁🏼‍♀️色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時，就😍絕對不能用燒，而隻🔞能單獨用純堿，且煮👩🏽‍🐰‍👩🏿練時不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

　　(三)與肥皂合用作乳化練毛劑 生羊毛纖維因含有💘多量灰塵雜質，不适於紡織工程，故多在紡毛前将原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使羊毛上脂肪雜質成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時攪拌精練，最後用溫水清洗。

　　(四)與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑 毛線及毛織😝物因原毛已經精練，隻是爲了再除去紡織時所加的滑潤💁🏼‍♀️油及制造😮‍💨時沾著的污迹而已，手續遠較🛌🏻精練原毛簡易。通常用織物重的2～4%純堿及1～3%肥皂，溫度35～40℃。

　　(五)作練絲用劑 蠶絲纖維主要爲絲纖維與絲膠質組合而成，其👌他雜質甚少，僅含微量蠟質脂。絲膠質含量😁達30%左✍🏻右，包ˇ覆於絲纖維質外部，其化學成分雖與絲纖🛀🏼維質相似，但缺乏光澤，性質粗硬，欲發揮絲的柔軟光澤特 性，應…将絲膠質充分除去。絲膠質能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶👼🏾解，絲纖維質😝則不溶，利用此項特性，故有肥皂練絲法及純…堿練絲法。

　　(六)作直接、硫化等染料染棉助劑 純堿用作直接染料染棉助💫劑，能起緩和染著和軟化硬水的作用。又硫化染料染棉時，除🎅🏿加硫🧑🏾‍🎄化鈉作染料溶劑外，常加純堿若💔幹，以輔助溶解🙈染料。若硫化堿的功效十分😥充足時，就不必加用…純堿。此外如還原染料也常加🎅🏿純堿若幹以作輔助染劑👩🏽‍🐰‍👩🏿。

　　(七)作還原染料色漿堿劑 有些還原染料如士林豔桃紅R、藍3G等比較容易氧化，且對燒堿也很敏感，因此以強堿作爲它們溶解用的堿劑時，往往會使印花後的得色較暗而帶紫光;爲了克服這🧎🏻‍♀️‍➡️一疵點，常用純堿來代替燒堿。此😜外，由於燒堿或碳酸鉀的吸濕性能都比較強，蒸處時某些著色拔染印花的色漿，在花型邊綠往往産生色暈，爲了克服這個毛病，也常以純堿代替燒👽堿或碳酸鉀。士林棕RRD最宜采用純堿作堿劑。

　　(八)與肥皂合用作色布、花布淨洗劑 一般色布與印花布後處理時，常以純堿與肥皂合用爲淨洗劑。肥皂爲高級ˇ脂肪⛹🏻‍♀️酸的鈉或鉀鹽，是良好的淨洗劑。肥皂在稀溶液中會發生水解，濃度到達0.16～0.2%時淨洗能力即達到高峰。爲了獲得充分的去污能力，尤其是污✡️垢較多時，應将它的濃度提高到0.5%左右💁🏼‍♀️。爲了抑制稀溶液(小於0.1%)中肥🙂‍↔️皂的水解，可在洗液中加入0.1%的純堿，在較濃的洗液中純堿的用量應酌予減低。純堿并對硬水有軟化作用💫，從而發揮了肥皂的洗滌作用。

　　(九)作活性染料染色固色劑 活性染料在棉纖維或合成🔞纖維上染色時，是借堿性物而固色的，用溫和😺堿性物如碳酸鈉的稀溶液，可得優良效果。用量可根據色澤濃度而酌量增減。例如普通型活性染料進行卷染，大多在第5～6道時，於染😁浴中加入純堿約1%(對染液汁)作爲固色劑。一般染色6道、固色6道，溫度20～21℃。

　　(十)爲阿尼林黑防染印花防白用劑 阿尼林黑防染印花的防白糊調制時，除加用鋅氧粉、增白劑外，再👨‍🦰加用👩🏼‍❤️‍👨🏾純堿約70～100克∕升，将阿尼林黑染料成分中的鹽酸抵消，使阿尼林黑不能🤑發色，從而達到防白效果。也有采用醋😁酸鈉代替純堿作防染劑，但防白輪廓不及用純堿的清晰。

　　(十一)防止活性染料直接印花“風印”用劑 活性染料含有反應性基團，可和纖維結合而固著。目前常用染料有低溫固著(X型或普通型)、高溫固著(K型或熱固型)。活性染料在棉布上直接印花具有色澤鮮豔、牢度優良、不受光化影響而引起纖維脆損⛹🏻‍♀️等優點。但它還存在不耐氯漂以及所謂“風印”的缺點。“風印”是指印花加工品露於空氣部分有不規則的色淡，這主要是由於印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和💌作用，削弱了染料賴🧜🏼‍♂️以固色的堿劑。因此印前白胚布😌預軋足💘量堿劑(一般軋吃純堿20克∕升)，不但使染🧜🏼‍♀️料基本上可以克服風印，而且給✍🏻色量有顯著提高。 此外，印後的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸後，就不再産生風印疵病。

　　(十二)提高縮聚翠藍直接印花細條輪廓清晰劑 縮👹聚翠藍I5G在棉💑🏾布上直接印花，印前白坯布預軋足量堿劑(純堿20克∕升)，印花後經汽蒸，對染料給色量、水洗牢度、細條輪廓清晰都有顯著提高。但純堿不宜代⛹🏻‍♂️替小蘇打在印花色漿中作堿劑，因以純堿10克∕升代👿替小蘇打10克∕升，雖可縮短汽蒸時間，但得色較暗，色漿穩定性也差(用小蘇打色漿可放置3～4天，用純堿的隻有8小時)。