防染鹽S的特點及作用

防染鹽S(ResistS)是活性染料直接印花助劑，學名爲間硝基苯磺酸鈉，分子式爲C8H4O5NSNa。制備防染鹽S的原料是苯、硫酸、硝酸♌️、碳酸鈉。在一定的技術條件下，首先将苯用硝🧑🏾‍🎄酸經硝化作用生成硝🙉基苯，繼用硫酸磺化生成間硝基苯磺👽酸，最後加碳酸鈉制成鈉鹽，過濾烘幹防染鹽S外觀爲黃色疏松粉末狀，在中性和堿性遞質💌中有氧化性，用作活性染料印🛀🏼花漿中的有機氧化劑(是一種👋弱氧化劑)，其溶解度高，對染料的溶解有促進作用，在消除酸性介質的同時，與原糊在汽蒸時所生成💫的還原性氣體發生👩‍🍼作用，防止活性染料在印花後、汽蒸時⛹🏻‍♀️被印花原糊的還原性或汽蒸箱中的還原性氣體破壞，它是👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽汽蒸時的色光保護劑💫，在汽蒸時能防止還原性物質破壞染料造成色萎或色暗。如✋在色漿中加入5～10克/升的防染鹽S，能防止在高溫條件下織物纖維呈還原性，并可防止在拔㊙️白漿中的還原性氣體等對染料👨‍🦰色光的影響。但不同👀的活性染料對防染鹽S的用量不一樣，如對易受還原影響的活性染料，防染鹽S的用量應增加👌到15克/升，如豔紅K-2G、紫K-3R，而對溴氨酸爲母體的活性豔藍X-BR、D-GR、M-R等對氧化敏感的活性染料在單獨使用時就不宜加入防😁染鹽S，以免色光萎淺🛌🏻。此外，在燈芯絨活性染料🔞印花👨‍🦰中，要求有手✡️感良好的糊料，一般選用海藻酸鈉漿，配😌上增稠劑FS-86用于活性染料印花，具有得色鮮豔，滲🏊🏿‍♀️透性，水洗性，手感好，對黑染料不凝膠等優點。其在漿料配制中就用到防染鹽S。常見的配方爲：爲先配制白糊，用料爲25海藻酸鈉糊50%，防染鹽S 1%，小蘇打3%，尿素5%，水37%，攪拌溶解後😍加入增👀FS-86約4%，攪拌增稠。而後，适量的染料加20%左右的水充👩‍🍼分溶解後🚶🏾‍♀️‍➡️，加入80%的白糊中，攪拌均勻後即或使用。總的🧎🏻‍♀️‍➡️來說，防染鹽S至今仍🧑🏻‍❤️‍🧑🏼是印花漿中使用性能較好的氧💁🏼‍♀️化劑。在織物印花中，防染鹽S主要是作防染劑，能在紡織品印染過程中防止染料着色而形成花紋。此外，作爲染料中間體，可合成其它多種染料。在織物印花中，防染鹽S的應用範圍主要有如下方面。

1.作還原染料防白助劑

防染鹽S是一種化學性的防染劑。還原染料地色防染😥印花🔞時，把白布先印防白漿，再軋染士林染液。防白漿中除了加入氯化鋅👯🏾‍♂️(酸性防染劑)，钛白粉外，有時還加入适量的防染鹽S作爲防染的輔助劑，其原😺理是利用它具有氧化力，能消除士林染液中保險粉的還原力🔞，使染料隐色🧜🏼‍♀️體來不及在👩🏼‍❤️‍👨🏾纖維上固着而先行氧化爲原來的染料色澱，不能與纖維🏃🏻‍♀️發生染色的作用，即當🤑士林軋染液罩染✍🏻在花布上印有防👽白花紋的地方，由🤶🏾于防白漿中有了防染鹽S氧化劑的存在，把士林染液裏的還原劑抵消，因此👧🏾防止了士林染液的浸透入棉纖維，從而增進了防白漿的效果。

2.作銅鹽、活性、納夫妥染料等地色拔染印花時地色💔保護劑

拔染印花用的地色布，像玫瑰紅、大紅、棗紅、咖啡、秋香綠以及✋各種果子色等，在印花前，如不經過适量氧化劑的前處理而即行👨‍🦰印花，往往會産生浮雕現象。這種現象的産生是由于在拔染過程中，印花漿😗沒有完全被刮漿刀🧛🏾‍♀️刮除，使地色布上沒有花紋的表面，也能印上很少的雕白粉，結果這✡️少量的雕白粉就使地色的表面破壞而形成浮雕。如果有拖刀或拖漿，則造成的浮雕現✡️象更爲嚴重，這就損害了織物表面的美觀而形成外觀疵點。

從化學上來分析，使地色表面受到破壞的是還原劑，可以在💁🏼‍♀️地色在上預先浸軋一定量的氧化劑，以👽抵抗👨🏻‍🏭沒有刮清的雕白粉。但這氧化劑是有一定含量的，要是超過了這氧化劑的能力範圍，則多餘的雕白粉又将使地色破。因此這種氧化劑隻要作一👋定限度的補💯益，而不需要💑🏾把全部的雕白粉抵消，這樣，在需要印花的地方，就仍然能使地色受到破壞而顯現花紋。防染🤑鹽S就是這種通常使用的氧化劑。織物染色烘幹以後💘，浸軋這種2～3克/升溶液，一般容易拔染的地色及花型面積較大的，防染鹽S用量可提🧜🏼‍♂️高至5～6克/升。烘幹而後印花。浸軋防染鹽S以後，印花時🧑🏾‍🎄有輕微的浮👯🏾‍♂️雕或拖刀，那麽雕白粉能與防染鹽S起👨‍🦰氧化👧🏾還原反應，而不緻将地色破壞。但如果超過了🧜🏼‍♂️它應有的能力以後，仍會破壞地色。

3.作修理花布浮雕用劑

棉布印花後如發現多量匹數有拖刀或浮雕現象💘，汽蒸🛀🏼處理後必然造成嚴重疵病。爲了克服這一缺點，必須将花布👱🏼‍♂️在未汽蒸處理前立即送回印花車間回修^。回修可根據浮👌雕的程度，将适量的防染鹽S(一般用量👧🏾0.1～0.2克/升)加入清水裏，用沒有雕花而表面成細麻狀的花筒印花，然後進行汽蒸處💔理，以使防染🧜🏼‍♀️鹽S與雕白粉作用而獲得改善。

4.作活性染料印花後汽蒸時色光保護劑

活性染料在棉布上直接印花後汽蒸，汽蒸機中的還原性物質或還原性氣體，以及由高溫汽蒸促使😝纖維和漿ˇ料水解所😁帶來的還原性，常會影響它們的色光🏃🏿‍♀️‍➡️而使之萎暗。如👩‍🍼果印漿裏加用了弱氧化劑防染鹽S，當印花後汽蒸處理時🛀🏼就把汽蒸機裏的那種還原能力抵消，因此，保護了活性染料應該具有的鮮豔色光。這種防染鹽S的用量一般控制在10克/升左右，熱固型與普通型拼👋色或同印時，汽蒸時間需較✍🏻長，對普通型活性染料色光影響更🤑大，防染鹽S用量宜增加至15克/升。更須注意，用濃度較淺的活👌性染☠️料色漿在織物上滿地印花時，印漿中必須加足量的防染鹽S，以抵消由高溫♌️汽蒸促使纖維和漿料水解所帶來的還原性，防止色萎。

5.作活性染料軋染-汽蒸法色光保護劑

普通型及熱固型活性染料，用軋染-汽蒸法染色後汽蒸👩🏽‍🐰‍👩🏿時💫，亦會因蒸箱中有還原氣體的存在而影響👺色光。染淺色時更爲🔞顯着，可在軋染液中加入防染鹽S約10～20克/升，防止色萎。

6.作還原染料色紗織物煮練時白地保護劑

某些還原染料色紗嵌條織物如色織條格府綢，堿🔞煮時，往往被部分剝色而沾污白地，爲了克服這個👩🏼‍❤️‍👨🏾缺點ˇ，可在👱🏼‍♂️純堿煮練✍🏻液中加入防染鹽S約1.5～3克/升。防染🏊🏿‍♀️鹽S是弱💔氧化劑，可防止染料在煮練中還原而滲化及沾污白地。這是由于織物中的白色部分，因有防染鹽S的保護，就不緻再受🎅🏿色條滲化而着色的危險。