陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項

　　氯化鈣可以在陶瓷制造生産過程中加入，可以增加釉子顆粒間的絮凝作用力，降低釉漿流變性，提高釉漿停留能力的作用💌。但是在這個過程如果加入氯化鈣的量不對，容易适得其反，今天廣正化工🧜🏼‍♂️跟大家分享 陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項 。

　　陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項

　　氯化鈣在釉漿中的加入量随釉漿濃度、釉漿中生粘土含量、粘土礦物類型、素胎吸水率、要求施釉層厚度和操作溫度等因素而異，也與釉漿中其他添加劑的不同加入量也會有所👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽不同，所以很難給出一個統一标準。一般根據施釉工藝對釉漿性能的要求而逐漸💞加入，待釉漿達到合格性能時，取得經驗數據。

陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項

　　陶瓷制造加入氯化鈣要以溶液形式，如果釉将中不允許加入較多水分，則需要将氯化鈣在較高溫度的水中溶解，以增大溶質量而減少溶劑。 陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項 ，還要注意加入氯化鈣時如果不均勻，會在釉漿中形成🙂‍↕️許多大👯🏾‍♂️小不等的疙瘩，影響釉漿性能。因此，要一邊加氯😸化鈣溶液一邊攪拌，并要過80目或120目的篩後才能施釉。這樣既能去掉釉漿中的疙瘩，又能使釉漿更加均勻。

　　氯化鈣能提高施釉工作效率、提高釉坯質量，由于🧑🏽‍🎄氯化鈣的添加量很小，對于燒成和燒成後釉面質🧛🏽量幾乎沒有影響。對于在💯素胎上進行裝飾的顔料和色釉，用氯化鈣溶液來調節工藝性能同樣适應。

　　以上所述就是 陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項 ，需要注意加入時攪拌均勻，需要溶解後再加入，希望可以幫到您。廣正化工長期低價供應片狀二水氯化💘鈣，含量≥74%，雜質少，詳情歡迎電話咨詢。