噴印時突然(rán)出現白條或圖案(àn)模糊。原因:噴頭堵(dǔ)頭🚶♀️;面料已經到了(le)最後,無法使用張(zhāng)力。解決方法:清洗(xǐ)噴頭;給面料一定(dìng)張力,或🈚小于1m時,不(bú)進行噴印。
噴印時(shi)出現一條條白線(xiàn)或黑線,或出現虛(xu)邊。原因:噴☔頭出現(xian)堵頭或斜噴;步進(jin)不準。解決方法:清(qing)洗噴🌍頭,對👉步進進(jin)行調整🐇。
噴印過程(cheng)中出現白條和重(zhòng)疊條不均勻現象(xiàng),即一⛷️會兒噴印正(zhèng)常,一會兒出現白(bái)條和黑條。原因:導(dǎo)帶較松㊙️未拉緊;進(jin)布出布卷太重;出(chu)布出分離的力量(liang)是否過重。解決🈲方(fāng)法:拉🔴緊導帶;檢查(chá)布卷是否過重,若(ruo)過重,進行退卷輔(fu)助;檢查出布分離(li)點♉是否太高,并對(duì)其進行調整。
噴印時出現(xiàn)三四條深色的重(zhong)疊線。原因:步進不(bu)穩;交流伺服✉️驅動(dong)器上的數據線松(sōng),導帶機的主動馬(ma)達沒擰緊。解決方(fāng)法♉:檢查數據線連(lián)接,擰緊導帶機🈲的(de)主動馬達。
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