影響可(ke)降解塑料(liào)袋的着色(sè)劑性能因(yīn)素

　　可降解塑(sù)料袋不一(yī)定全是透(tòu)明的，也可(kě)以有其他(tā)的⭕顔色，這(zhè)跟客戶對(dui)産品外觀(guān)要求有一(yi)定的關系(xi)💛，因此， 可降(jiàng)解塑料袋(dai)使用得着(zhe)色劑的性(xing)能 是非常(chang)關鍵的，直(zhí)接影響到(dào)可降解塑(sù)料袋成型(xíng)後得顔色(sè)質量怎麽(me)樣，那麽 影(yǐng)響可降解(jie)塑料袋的(de)着色劑性(xing)能因素 有(yǒu)那些呢?

　　影(yǐng)響可降解(jie)塑料袋的(de)着色劑性(xing)能因素

　　如(ru)果着色劑(ji)的分散性(xìng)能、熱穩定(ding)性、顆粒形(xíng)狀達不到(dào)工藝要求(qiu)👄，就不可能(néng)生産出顔(yá)色好的産(chan)品。 影響可(kě)降解塑料(liào)袋的着色(sè)劑性能因(yīn)素 如下：

　　1、原(yuan)料不符合(he)技術要求(qiú)。

　　如果沒有(yǒu)原料混有(you)異料或幹(gàn)燥不良，纖(xiān)維可以增(zēng)強🥰産品原(yuán)料成型後(hòu)纖維填料(liao)分布不均(jun)，聚積外露(lù)或生物化(hua)學降解塑(sù)料袋表面(mian)與溶劑接(jiē)觸後樹脂(zhī)溶失導緻(zhi)不同纖維(wei)裸露等，都(dou)會影響引(yin)起學生生(shēng)物材料降(jiàng)解塑料袋(dài)表面色澤(zé)不均。

　　2、成型(xíng)技術條件(jian)進行不合(he)理。

　　進料口(kǒu)附近或熔(róng)接部位色(se)澤不均，一(yi)般是由于(yu)一些着色(sè)劑主要分(fèn)布情況不(bú)均勻或着(zhe)色劑的性(xing)質比較不(bú)符✉️合要求(qiu)造成的。如(ru)果我們整(zheng)個塑件變(bian)色或色澤(zé)不均，往往(wǎng)與成型加(jia)工工藝發(fā)展條件因(yīn)素👅有關。

影(ying)響可降解(jiě)塑料袋的(de)着色劑性(xìng)能因素

　　當(dang)料筒溫度(dù)能太高時(shi)，高熔料在(zài)料筒中容(róng)易出現過(guò)熱分散，使(shǐ)生物可以(yi)降解塑料(liao)袋變色。若(ruo)噴嘴處溫(wen)度過低，熔(róng)料在噴嘴(zuǐ)處焦化積(ji)留，也會引(yin)起塑件表(biǎo)面具🏃🏻‍♂️有色(se)澤不均勻(yún)。此外，螺杆(gan)轉速、注射(shè)背壓及注(zhu)射系統壓(yā)力不夠，注(zhu)射和保壓(yā)時間過長(zhang)，注射速率(lü)太快，塑化(hua)😄不良，料筒(tong)内🐪有死角(jiǎo)問題🐇以及(jí)其他潤💃滑(hua)劑用量太(tai)多🥰，都會影(yǐng)響導緻🈚塑(su)件表面色(se)澤不均。

　　3、使(shǐ)用方法不(bú)對

　　一些着(zhe)色劑的形(xing)式是鋁箔(bo)和薄片，混(hùn)合熔化成(chéng)型會朝方(fang)向排🔴列，造(zao)成塑料零(líng)件表面顔(ya)色不均勻(yun)。有🚩些着🏃色(sè)劑采用📐幹(gàn)拌法，在鼓(gǔ)和原料攪(jiǎo)拌後将支(zhī)付🈲附着在(zài)谷物表面(mian)，進入人桶(tǒng)後分散不(bu)好，也導緻(zhi)顔色不均(jun)勻🔱。如果着(zhe)色劑的熱(re)穩定性差(chà)，很容易在(zai)桶中熱分(fèn)解，導🐕緻可(ke)生物降解(jiě)的塑料袋(dài)變色。

　　以上(shang)所述得3點(diǎn)就是 影響(xiǎng)可降解塑(su)料袋的着(zhe)色劑性能(neng)因素 ，操作(zuo)時多加注(zhu)意即可。廣(guǎng)正化工長(zhǎng)期供應PBAT+PLA共(gong)混改🌈性的(de)可降解材(cai)料，吹膜級(ji)，操作簡單(dan)，價格便宜(yi)，産品🌈性能(neng)好，訂購歡(huān)迎電話咨(zi)詢。